ຂ່າວ

ເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້ການບີບອັດຖັນ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກົດ, ການທົດສອບໂຄງສ້າງ, ການຕິດຕາມການໂຫຼດ, ແລະລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ. ການປັບທຽບພາກສະຫນາມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ຫຼືການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການປັບທຽບຫ້ອງທົດລອງ, ການປັບທຽບພາກສະໜາມຈະຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ວິ​ທີ​ການ​ປັບ​ຕົວ​ເຊັນ​ເຊີ​ແຮງ​ບີບ​ອັດ​ຖັນ​ໃນ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​.

 

ເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຊັນເຊີ ແລະຄວາມຕ້ອງການການປັບທຽບ

 

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການປັບທຽບ, ກວດເບິ່ງເຊັນເຊີ ’ ລະດັບຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມອ່ອນໄຫວ, ແລະການໂຫຼດເກີນທີ່ອະນຸຍາດ. ຢືນຢັນວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ການປັບທຽບທີ່ນຳໃຊ້ຈະບໍ່ເກີນລະດັບເຊັນເຊີ ’ s. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດສັນຍານຜົນຜະລິດແລະຂັ້ນຕອນການປັບທຽບທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ.

 

ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກໍານົດລະບົບການວັດແທກທີ່ໃຊ້, ເຊັ່ນ: ຕົວຊີ້ບອກ, ຕົວບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ຫຼືຫນ່ວຍຄວບຄຸມ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຕັ້ງຄ່າການປັບທຽບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸປະກອນ.

 

ກະກຽມເສັ້ນທາງການຕິດຕັ້ງແລະການໂຫຼດ

 

ການປັບຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນທາງການໂຫຼດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງດີ. ກວດເບິ່ງເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້ການບີບອັດຖັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນເປັນແກນທີ່ບໍລິສຸດ. ການໂຫຼດດ້ານຂ້າງໃດໆ, ຊ່ວງເວລາງໍ, ຫຼືການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນການປັບທຽບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

 

ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຕິດຕໍ່ທັງຫມົດແລະກວດສອບວ່າເຊັນເຊີຖືກນັ່ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາລະຫວ່າງແຜ່ນບັນຈຸຫຼືອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ແຂງເພື່ອຮັບປະກັນການຍົກຍ້າຍຢ່າງແຮງ.

 

ດໍາເນີນການ Calibration ສູນ

 

ການປັບທຽບສູນແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຊັນເຊີຜົນຜະລິດສະຖຽນລະພາບແລະກໍານົດຈຸດສູນໃນເຄື່ອງມືວັດແທກ. ນີ້ສ້າງການອ້າງອີງພື້ນຖານສໍາລັບການວັດແທກຕໍ່ໄປທັງຫມົດ.

 

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການໂຫຼດທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມຂັດຂ້ອງ, ຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດທາງກົນຈັກຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເພາະວ່າພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລອຍລົມໄດ້.

 

ນຳໃຊ້ກຳລັງການປັບຕົວທີ່ຮູ້ຈັກ

 

ການສອບທຽບພາກສະໜາມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳໃຊ້ກຳລັງທີ່ຮູ້ຈັກໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນອ້າງອີງການປັບທຽບເຊັ່ນ: jacks ໄຮໂດຼລິກທີ່ມີເຄື່ອງວັດແທກການໂຫຼດ, ວົງແຫວນ, ຫຼືນ້ຳໜັກທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ເທື່ອລະກ້າວເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການໂຫຼດອາການຊ໊ອກ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ເຊັນເຊີອອກຜົນໃຫ້ຄົງທີ່ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ.

 

ບັນທຶກຜົນອອກຂອງເຊັນເຊີໃນລະດັບແຮງຫຼາຍ, ລວມທັງການເພີ່ມ ແລະ ຫຼຸດການໂຫຼດ. ນີ້ຊ່ວຍກວດສອບເສັ້ນຊື່ແລະກວດພົບຜົນກະທົບຂອງ hysteresis.

 

ປັບ Span ແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ

 

ອີງຕາມຂໍ້ມູນບັນທຶກ, ປັບ span ຫຼືການປັບຄ່າຂອງຕົວຊີ້ວັດຫຼືລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງເຊັນເຊີກົງກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ອ້າງອີງ. ເຮັດຊ້ໍາຂັ້ນຕອນການໂຫຼດແລະ unloading ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານ.

 

ຖ້າມີການສັງເກດເຫັນຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ສໍາຄັນ, ກວດເບິ່ງການຈັດລໍາດັບຄືນໃຫມ່, ການແຈກຢາຍການໂຫຼດ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາການປັບທຽບ.

 

ພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ

 

ອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນການປັບທຽບພາກສະຫນາມ. ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ປະຕິບັດການປັບທຽບພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຊັນເຊີປະຕິບັດຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ຕົວຈິງ.

 

ອະນຸຍາດໃຫ້ເຊັນເຊີເຂົ້າເຖິງຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນກ່ອນການປັບທຽບຂັ້ນສຸດທ້າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລອຍລົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມ.

 

ຜົນການປັບເອກະສານ

 

ເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຕິດຕາມ. ບັນທຶກວັນທີການປັບຕົວ, ກໍາລັງທີ່ນໍາໃຊ້, ອຸປະກອນອ້າງອີງທີ່ໃຊ້, ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການຕັ້ງຄ່າການປັບຕົວສຸດທ້າຍ. ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

 

ສະຫຼຸບ

 

calibrating a column force compression sensor in the field ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມລະມັດລະວັງ, ກໍາລັງການອ້າງອິງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂະບວນການປັບໂຄງສ້າງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດບັນລຸການວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຊັນເຊີ. ການປັບທຽບພາກສະຫນາມແບບປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້ການບີບອັດຖັນຍັງສືບຕໍ່ສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ.